I. 鉄金属の精錬と圧延加工

鉄金属の精錬は一般的に鉄鉱石を鋳鉄に精錬すること、または鋳鉄を鋼塊に精錬することを指します。圧延加工は、鋼塊を鋼板やさまざまな形状の鋼材に圧延する加工の一種であり、金属に圧力をかけて特定の形状に引き伸ばします。

II. 鉄金属

鉄金属は主に鉄およびその合金、例えば鋼、鋳鉄、フェロアロイ、鋳鉄などを指します。

1、鋼

鋼は、炭素含有量（質量百分率）が0.02%から2.11%の範囲にある鉄-炭素合金の一般的な用語です。鋼の化学組成は大きく異なる場合があります。炭素のみを含む鋼は、炭素鋼またはプレーン鋼と呼ばれます。

2、ピッグアイアン

生鉄は、炭素含有量が2%を超える鉄-炭素合金です。工業用生鉄は通常、炭素含有量が2.11%から4.3%で、C、Si、Mn、S、Pなどの元素を含んでいます。これは、高炉で鉄鉱石を精錬することによって得られる製品です。生鉄に存在する炭素の異なる形態に基づいて、鋼製造用生鉄、鋳造用生鉄、ダクタイル鋳鉄など、いくつかのタイプにさらに分けることができます。

3、鉄合金

フェロアロイ（英語：Ferroalloys） — 広義には、フェロアロイは、鋼の製造中に溶融鉄に添加される製品の一種で、脱酸剤、元素添加剤などとして使用され、鋼に特定の特性を付与したり、特定の要件を満たしたりします。これらは、鉄と1つ以上の元素から構成される中間合金で、主に鉄鋼の精錬に使用されます。

鉄鋼業界では、一般的に、鉄を含むかどうかにかかわらず、鋼製造に使用されるすべての中間合金（例：カルシウム-シリコン合金）は「フェロアロイ」と呼ばれます。慣習的に、特定の純金属添加剤や酸化物添加剤もこのカテゴリに含まれます。

4、鋳鉄

鋳鉄は、主に鉄、炭素、シリコンで構成される合金の一般的な用語です。これらの合金では、炭素含有量が共晶温度でオーステナイト固体溶液に保持できる量を超えています。

製錬方法の分類

1、火冶金

また、乾燥冶金として知られるこの方法は、鉱石を必要な添加物と共に炉で高温に加熱し、液体状態に溶融させ、粗金属を分離するために必要な化学反応を引き起こすことを含み、その後精製されます。

2.ハイドロメタルルギー

水冶金は、酸、アルカリ、または塩の水溶液を使用して鉱石から必要な金属成分を化学的手法で抽出し、その後、水電解などのさまざまな技術を使用して金属を生産する冶金プロセスです。

この方法は主に低品位、耐火性、または微粉鉱石に適用されます。現在、世界の亜鉛とカドミウムの75％は、焙焼-浸出-水電解法を使用して生産されており、これは伝統的な火法亜鉛精錬プロセスを大きく置き換えています。分離が難しい他の金属（例：ニッケル-コバルト、ジルコニウム-ハフニウム、タンタル-ニオブ、希土類金属）については、溶媒抽出やイオン交換などの新しい湿式冶金技術が分離に使用されており、顕著な成果を上げています。

3、化学反応（冶金）

それは、特定の溶媒を使用して、化学反応（酸化、還元、中和、加水分解、錯形成など）を通じて原材料から金属を抽出し、分離する冶金プロセスを指します。

水冶金は、亜鉛、アルミニウム、銅、ウランなどの産業において重要な役割を果たしています。世界中のアルミナとウラン酸化物のすべて、ほとんどの亜鉛、そして一部の銅は、水冶金法を使用して生産されています。

水冶金の利点には、非常に低品位の鉱石（例：金、ウラン）や、類似の金属（例：ハフニウムやジルコニウム）の分離が難しいシナリオへの適用性が含まれます。火冶金と比較して、よりシンプルな物質循環プロセス、高い貴金属の総合回収率、環境保護に対するより良い配慮、そして生産プロセスの連続性と自動化の達成が容易であるという特徴があります。